Naar de inhoud
Contact
Het gefreesde onderdeel in de hand en het 3D-model op het scherm
Diensten · nieuw

3D-printen

Bij een prototype, een hulpstuk of een opspanning is printen vaak sneller en voordeliger dan verspanen. Zo heeft u snel een model in handen om te testen en te valideren, voordat het materiaal en machinetijd kost.

Waarvoor u het gebruikt

3D-printen vervangt het verspanen niet, maar het kan in bepaalde situaties van toegevoegde waarde zijn.

Vormcontrole

Een geprint model laat direct zien of het onderdeel past en of de montage werkt. Fouten ontdekt u dan al, nog voordat het onderdeel in metaal wordt gemaakt.

Functionele delen

Kappen, houders, afdekkingen en geleiders in kunststof. Met het juiste materiaal, bijvoorbeeld vezelversterkt, kan een print ook stevig belast worden.

Mallen en hulpstukken

Opspanhulpen, meetmallen en montagehulpstukken printen wij voor onze eigen werkplaats en voor klanten. Snel gemaakt, snel aangepast.

Onderdelen die niet meer bestaan

Van een oud kunststof deel maken wij een model en printen wij een vervanger: reverse engineering. Handig bij machines waarvoor geen leverancier meer is.

Presentatiemodellen

Een tastbaar model overtuigt sneller dan een render, of het nu voor uw klant of uw eigen directie is.

Combineren met verspanen

Vaak is de beste oplossing gemengd: het dragende deel gefreesd, de rest geprint. Wij maken beide en zetten het samen.

Printen of verspanen?

Wij verkopen u geen print als frezen slimmer is, en andersom. Zo kijken wij ernaar:

Printen ligt voor de hand

Bij één of enkele stuks, bij een vorm die nog niet vaststaat, en bij hulpstukken waarvan u er morgen misschien een andere wilt. Met vezelversterkt materiaal kan ook een dragend deel geprint worden.

Verspanen ligt voor de hand

Zodra de sterkte, de temperatuur, de maatvastheid of het oppervlak telt, en zodra de aantallen oplopen. Dan is draaien of frezen meestal ook voordeliger.

Vaak is het allebei

Het dragende deel gefreesd, de rest geprint. Of eerst geprint om te toetsen, daarna verspaand in het echte materiaal. Wij maken beide en zetten het samen.

Materialen

Wij printen op een BambuLab X1 Carbon. Naast de standaard kunststoffen printen wij ook technische en vezelversterkte materialen: sterk, hittebestendig of chemisch bestendig, en glasgevuld voor extra stijfheid bij minimale vervorming. Dankzij het AMS-wisselsysteem kan een print meerdere kleuren of materialen combineren.

Standaard
PLA, PETG, ABS
Koolstofvezelversterkt
PA6-CF
Glasvezelversterkt
PA6-GF, PET-GF
Technisch
PC, ASA, TPU en meer

Zo komt er een functioneel, duurzaam onderdeel uit de printer dat direct inzetbaar is. Welk materiaal past, bespreken wij per opdracht.

3D-geprint onderdeel in technische kunststof
Uit de praktijk

Upgrade van een bestaande montagetool

Voor een klant pasten wij een tool aan die wij eerder ontwikkelden voor het monteren van terugslagventielen op slangen. De wensen waren veranderd, dus het ontwerp veranderde mee.

Bijzonder aan deze versie: vanwege de materiaaleisen is hij geprint in plaats van gefreesd. Precies waarvoor wij 3D-printen inzetten: soms is printen simpelweg de betere route, en dan kiezen wij die.

Render van het apparaat met kunststof rol waarop de montagetool aansluit

Van bestand naar model

1
U stuurt een STEP- of STL-bestand. Heeft u dat niet, dan maken wij het model op basis van een schets of voorbeeldstuk.
2
Wij kijken het bestand na op printbaarheid en overleggen over materiaal en wanddikte.
3
Wij printen, werken na waar nodig en u hoort van ons wanneer het klaarstaat.

Maximale afmetingen bespreken wij per opdracht. Vraag ernaar bij uw aanvraag.

3D-model van een apparaat, klaar om te printen of te verspanen

Stuur uw bestand, wij kijken ernaar

Twijfelt u of printen of verspanen slimmer is? Leg het ons voor, dan krijgt u een eerlijk advies.

Offerte aanvragen
3D-printen | Sailer | Sailer Sittard